Quá trình mài mòn này là sự kết hợp giữa các phương pháp cơ học và hóa học, sử dụng một sản phẩm gọi là máy mài từ tính.Phá vỡ khái niệm đánh bóng rung truyền thống, vật liệu mài mòn bằng kim đánh bóng bằng thép không gỉ với khả năng dẫn năng lượng độc đáo của từ trường được sử dụng để tạo ra chuyển động quay tốc độ cao, va chạm với các bộ phận có gờ mỏng manh để đạt được hiệu quả loại bỏ các gờ hiệu quả cao, các gờ và các cạnh đỉnh để bề mặt và bên trong của sản phẩm có thể được làm sạch và đánh bóng cùng một lúc., Rửa sạch và làm cho sản phẩm như mới, khiến mọi người sáng mắt.Chất lượng sản phẩm đã được cải thiện tuyến tính.Phạm vi thích ứng của ngành rất rộng.Chẳng hạn như ngành công nghiệp đồ trang sức, điện tử, truyền thông, máy móc, y tế, hàng không vũ trụ, v.v.
Phương pháp này đơn giản và không yêu cầu thao tác chuyên nghiệp.Hoàn thành các bộ phận chính xác (bao gồm CNC, trung tâm gia công, máy tiện CNC, bộ phận máy tiện, bộ phận tiện, ốc vít, bộ phận đúc, bộ phận dập, tiện tự động và các sản phẩm gia công khác) cùng một lúc.Việc mài và làm sáng bề mặt và các lỗ bên trong có thể được áp dụng cho thép không gỉ, đồng, hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, hợp kim titan, nhựa cứng, kim loại sắt nhẹ và các sản phẩm không từ tính khác.Phạm vi thích ứng của ngành rất rộng.Chẳng hạn như ngành công nghiệp đồ trang sức, điện tử, truyền thông, máy móc, y tế, hàng không vũ trụ, v.v.Phương pháp này đơn giản và không yêu cầu thao tác chuyên nghiệp.Có thể loại bỏ các gờ trên phôi có cấu trúc rất phức tạp (ví dụ: các lỗ góc bên trong) hoặc các bộ phận dễ bị hư hỏng hoặc các bộ phận có thể uốn cong mà không làm hỏng phôi, để thu được phôi chính xác hơn.So với phương pháp mài mòn truyền thống, nó dễ dàng hơn, tiết kiệm chi phí hơn, tiết kiệm nhân công hơn và chất lượng phôi được cải thiện rất nhiều.Deburring đề cập đến việc loại bỏ các hạt kim loại cực nhỏ trên bề mặt phôi, được gọi là gờ.Chúng được hình thành trong quá trình cắt, mài, phay và các quá trình cắt nhỏ tương tự khác.
Để cải thiện chất lượng và tuổi thọ sử dụng, cần phải mài mòn tất cả các bộ phận kim loại chính xác.Bề mặt phôi, các góc và cạnh sắc phải đạt được độ sạch kim loại cực cao và nếu cần thiết cũng phải phù hợp với kim loại không có điện và mạ.Các quy trình mài mòn truyền thống là các quy trình cơ học như mài, đánh bóng và các quy trình khác với mức độ tự động hóa khác nhau.Chất lượng phôi gia công thường không được đảm bảo;chi phí sản xuất và chi phí nhân sự rất cao.Sử dụng máy mài từ tính để loại bỏ các gờ và đặt phôi vào thùng chứa vật liệu mài mòn trong 3-15 phút.Việc mài nhẵn bằng máy mài từ tính không chỉ thân thiện với môi trường mà còn tiết kiệm rất nhiều chi phí sản xuất và nhân sự.Nó có thể loại bỏ tất cả các gờ nhỏ của các bộ phận chính xác, làm cho bề mặt phôi mịn và phẳng, các cạnh và góc được bo tròn, mang đến cho người dùng chất lượng cao chưa từng có.Và nó sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác của sản phẩm.
Thời gian đăng: 15-11-2022