Năm thông số chính của quy trình sản xuất của máy ép

1. Nền ép

Móng của máy ép phải chịu trọng lượng của máy ép và chịu được lực rung khi khởi động máy ép và truyền xuống phần móng bên dưới móng. Nền móng phải có khả năng chịu được 0,15MPa một cách đáng tin cậy. Cường độ của móng do bộ phận kỹ thuật xây dựng thiết kế và thi công theo chất lượng đất của địa phương.

Nền bê tông phải được đổ một lần, không được gián đoạn giữa các lần. Sau khi đổ bê tông móng, bề mặt phải được làm phẳng một lần và sau này chỉ được phép xúc hoặc mài. Có tính đến nhu cầu chống dầu, bề mặt trên của đáy móng phải được phủ bằng xi măng chống axit để bảo vệ đặc biệt.

Bản vẽ cơ bản cung cấp các kích thước bên trong của móng, đây là không gian tối thiểu cần thiết để lắp đặt máy ép. Các chỉ số liên quan đến cường độ như nhãn xi măng, cách bố trí các thanh thép, kích thước vùng chịu lực của móng và độ dày thành móng đều không thể giảm được. Khả năng chịu áp cơ bản yêu cầu phải lớn hơn 1,95MPa.

2. Mức độ đồng bộ của bài hướng dẫn

Trụ dẫn hướng: Dùng để kết nối hộp số dầm và thanh trượt, truyền chuyển động giảm tốc của hộp số sang thanh trượt, sau đó nhận ra chuyển động lên xuống của thanh trượt. Nói chung, có các loại một điểm, hai điểm và bốn điểm, cụ thể là một trụ hướng dẫn, hai trụ hướng dẫn hoặc 4 trụ hướng dẫn.

Đồng bộ hóa cột dẫn hướng: đề cập đến độ chính xác đồng bộ hóa của cột dẫn hướng của máy ép hai điểm hoặc bốn điểm trong chuyển động lên xuống. Thông số này thường được kiểm tra và chấp nhận tại nhà sản xuất máy ép trước khi xuất xưởng. Độ chính xác đồng bộ hóa của trụ dẫn hướng cần được kiểm soát trong phạm vi 0,5mm. Sự không đồng bộ quá mức sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến lực của thanh trượt, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm khi thanh trượt hình thành ở điểm chết dưới.

3. Chiều cao lắp đặt

Chiều cao lắp đề cập đến khoảng cách giữa bề mặt dưới của thanh trượt và bề mặt trên của bàn làm việc. Có chiều cao lắp đặt tối đa và tối thiểu. Khi thiết kế khuôn, có tính đến khả năng lắp khuôn trên máy ép và việc tiếp tục sử dụng khuôn sau khi mài, chiều cao đóng của khuôn không được phép sử dụng hai giá trị giới hạn tối đa và tối thiểu của chiều cao cài đặt.

4. Lực lượng danh nghĩa của báo chí

Lực danh nghĩa là khả năng đột dập tối đa cho phép mà máy ép có thể chịu được một cách an toàn trong kết cấu. Trong công việc thực tế, cần xem xét đầy đủ độ lệch của độ dày vật liệu và độ bền vật liệu, trạng thái bôi trơn của khuôn và sự thay đổi độ mài mòn và các điều kiện khác để duy trì một giới hạn nhất định về khả năng dập.

Đặc biệt, khi thực hiện các hoạt động tạo ra tải trọng tác động như đột bao hình và đột dập, áp suất làm việc tốt nhất nên được giới hạn ở mức 80% hoặc thấp hơn lực danh định. Nếu vượt quá giới hạn trên, phần kết nối của thanh trượt và bộ truyền động có thể rung mạnh và bị hỏng, điều này sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng bình thường của máy ép.

5. Áp suất khí nén

Khí nén là nguồn điện chính đảm bảo cho máy ép hoạt động trơn tru, đồng thời là nguồn cung cấp vòng điều khiển cho nguồn điện của máy ép. Mỗi bộ phận có giá trị nhu cầu khác nhau về áp suất khí nén. Giá trị áp suất khí nén do nhà máy cung cấp phải tuân theo giá trị nhu cầu tối đa của máy ép. Các bộ phận còn lại có giá trị yêu cầu thấp hơn được trang bị van giảm áp để điều chỉnh áp suất.