Giải pháp các vấn đề thường gặp trong quá trình đánh bóng sản phẩm kim loại

(1) Đánh bóng quá mức Vấn đề lớn nhất gặp phải trong quá trình đánh bóng hàng ngày là “đánh bóng quá mức”, nghĩa là thời gian đánh bóng càng lâu thì chất lượng bề mặt khuôn càng kém.Có hai kiểu đánh bóng quá mức: “vỏ cam” và “rỗ”.Đánh bóng quá mức thường xảy ra trong đánh bóng cơ học.
(2) Nguyên nhân gây ra hiện tượng “vỏ cam” trên phôi
Bề mặt không đều và gồ ghề được gọi là “vỏ cam”.Có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến hiện tượng “bóc vỏ cam”.Nguyên nhân phổ biến nhất là quá trình cacbon hóa do bề mặt khuôn quá nóng hoặc quá nóng.Áp lực đánh bóng quá cao và thời gian đánh bóng quá cao là nguyên nhân chính gây ra tình trạng “vỏ cam”.

Ví dụ: đánh bóng bánh xe, nhiệt sinh ra từ bánh xe đánh bóng có thể dễ dàng gây ra hiện tượng “vỏ cam”.
Thép cứng hơn có thể chịu được áp lực đánh bóng lớn hơn, trong khi thép tương đối mềm hơn dễ bị đánh bóng quá mức.Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng thời gian đánh bóng quá mức khác nhau tùy thuộc vào độ cứng của vật liệu thép.
(3) Biện pháp loại bỏ “vỏ cam” của phôi
Khi nhận thấy chất lượng bề mặt không được đánh bóng tốt, nhiều người sẽ tăng áp lực đánh bóng và kéo dài thời gian đánh bóng, điều này thường làm cho chất lượng bề mặt tốt hơn.Sự khác biệt.Điều này có thể được khắc phục bằng cách sử dụng:
1. Loại bỏ bề mặt bị lỗi, kích thước hạt mài thô hơn một chút so với trước, sử dụng số cát rồi mài lại, cường độ đánh bóng thấp hơn lần trước.
2. Việc giảm căng thẳng được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ ủ 25oC.Trước khi đánh bóng, hãy dùng cát mịn để mài cho đến khi đạt được hiệu quả như ý, cuối cùng ấn nhẹ và đánh bóng.
(4) Nguyên nhân hình thành hiện tượng “ăn mòn rỗ” trên bề mặt phôi là do một số tạp chất phi kim loại trong thép, thường là các oxit cứng và giòn, bị kéo ra khỏi bề mặt thép trong quá trình đánh bóng, tạo thành các vi hạt. - ăn mòn rỗ hoặc rỗ.
dẫn đến "
Các yếu tố chính của “rỗ” như sau:
1) Áp suất đánh bóng quá lớn và thời gian đánh bóng quá dài
2) Độ tinh khiết của thép không đủ và hàm lượng tạp chất cứng cao.
3) Bề mặt khuôn bị rỉ sét.
4) Da đen không bị loại bỏ