Liên kết:https://www.grouphaohan.com/mirror-finish-achieved-by-flat-machine-product/
Chương trình xử lý đánh bóng bề mặt tấm thép không gỉ
I. Giới thiệu
Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do khả năng chống ăn mòn, độ bền và đặc tính vệ sinh tuyệt vời. Tuy nhiên, bề mặt thép không gỉ rất dễ bị trầy xước hoặc xỉn màu, điều này không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài mà còn làm giảm độ sạch của bề mặt, khiến thép dễ bị ăn mòn hơn. Vì vậy, việc xử lý đánh bóng bề mặt là cần thiết để khôi phục hình dáng và hiệu suất ban đầu của tấm thép không gỉ.
II. Quá trình đánh bóng bề mặt
Quá trình đánh bóng bề mặt của tấm thép không gỉ thường được chia thành ba bước: đánh bóng trước, đánh bóng chính và hoàn thiện.
1. Đánh bóng trước: Trước khi đánh bóng, bề mặt của tấm inox cần được làm sạch để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ hoặc các chất gây ô nhiễm khác có thể ảnh hưởng đến quá trình đánh bóng. Điều này có thể được thực hiện bằng cách lau bề mặt bằng một miếng vải sạch ngâm trong cồn hoặc axeton. Nếu bề mặt bị ăn mòn nghiêm trọng, trước tiên có thể sử dụng chất tẩy rỉ sét để loại bỏ vết rỉ sét. Sau khi làm sạch, bề mặt có thể được làm nhám bằng giấy nhám thô hoặc miếng mài mòn để loại bỏ mọi vết trầy xước, vết lõm hoặc vết rỗ.
2. Đánh bóng chính: Sau khi đánh bóng trước, quá trình đánh bóng chính có thể bắt đầu. Có nhiều phương pháp đánh bóng chính cho tấm thép không gỉ, bao gồm đánh bóng cơ học, đánh bóng điện hóa và đánh bóng hóa học. Đánh bóng cơ học là phương pháp phổ biến nhất, bao gồm việc sử dụng một loạt chất mài mòn với kích thước hạt mịn dần dần để loại bỏ mọi vết trầy xước hoặc khuyết điểm còn sót lại trên bề mặt. Đánh bóng điện hóa là phương pháp không mài mòn, sử dụng dung dịch điện phân và nguồn điện để hòa tan bề mặt inox, mang lại bề mặt nhẵn và sáng bóng. Đánh bóng hóa học bao gồm việc sử dụng dung dịch hóa học để hòa tan bề mặt thép không gỉ, tương tự như đánh bóng điện hóa, nhưng không sử dụng điện.
3. Hoàn thiện: Quá trình hoàn thiện là bước cuối cùng của quá trình đánh bóng bề mặt, bao gồm việc làm mịn và đánh bóng thêm bề mặt để đạt được mức độ sáng bóng và mịn màng như mong muốn. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một loạt các hợp chất đánh bóng với kích thước hạt mịn dần dần hoặc bằng cách sử dụng bánh xe đánh bóng hoặc đệm đánh bóng có chất đánh bóng.
III. Thiết bị đánh bóng
Để đạt được hiệu quả đánh bóng bề mặt chất lượng cao cho tấm thép không gỉ, cần có thiết bị đánh bóng phù hợp. Các thiết bị cần thiết thường bao gồm:
1. Máy đánh bóng: Có nhiều loại máy đánh bóng khác nhau, bao gồm máy đánh bóng quay và máy đánh bóng quỹ đạo. Máy đánh bóng quay mạnh hơn và nhanh hơn nhưng khó điều khiển hơn, trong khi máy đánh bóng quỹ đạo chậm hơn nhưng dễ xử lý hơn.
2. Chất mài mòn: Cần có nhiều loại chất mài mòn với kích thước hạt khác nhau để đạt được mức độ nhám và độ hoàn thiện bề mặt mong muốn, bao gồm giấy nhám, miếng mài mòn và hợp chất đánh bóng.
3. Miếng đánh bóng: Miếng đánh bóng được sử dụng để bôi các hợp chất đánh bóng và có thể được làm bằng bọt, len hoặc sợi nhỏ, tùy thuộc vào mức độ tác động mong muốn.
4. Bánh xe đánh bóng: Bánh xe đánh bóng được sử dụng cho quá trình hoàn thiện và có thể được làm bằng nhiều vật liệu khác nhau, chẳng hạn như bông hoặc salu.
IV. Phần kết luận
Đánh bóng bề mặt là một quá trình cần thiết để tấm thép không gỉ khôi phục lại hình thức và hiệu suất của chúng. Bằng cách tuân theo quy trình ba bước gồm đánh bóng trước, đánh bóng chính và hoàn thiện, đồng thời sử dụng thiết bị đánh bóng phù hợp, có thể đạt được chất lượng đánh bóng bề mặt cao. Hơn nữa, việc bảo trì và vệ sinh thường xuyên cũng có thể giúp kéo dài tuổi thọ của tấm thép không gỉ.
Thời gian đăng: 25-04-2023