Liên kết ：https://www.grouphaohan.com/mirror-finish-achieved-by-flat-machine-product/
Chương trình xử lý đánh bóng bề mặt bằng thép không gỉ
I. Giới thiệu
Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do khả năng chống ăn mòn, độ bền và tính chất vệ sinh tuyệt vời của nó. Tuy nhiên, bề mặt của thép không gỉ có thể dễ dàng bị trầy xước hoặc xỉn màu, không chỉ ảnh hưởng đến ngoại hình của nó mà còn làm giảm độ sạch bề mặt của nó, khiến nó dễ bị ăn mòn hơn. Do đó, điều trị đánh bóng bề mặt là cần thiết để khôi phục ngoại hình ban đầu và hiệu suất của các tấm thép không gỉ.
Ii. Quá trình đánh bóng bề mặt
Quá trình đánh bóng bề mặt của các tấm thép không gỉ thường được chia thành ba bước: đánh bóng trước, đánh bóng chính và hoàn thiện.
1. Xanh trị trước: Trước khi đánh bóng, bề mặt của tấm thép không gỉ cần được làm sạch để loại bỏ bất kỳ bụi bẩn, mỡ hoặc các chất gây ô nhiễm khác có thể ảnh hưởng đến quá trình đánh bóng. Điều này có thể được thực hiện bằng cách lau bề mặt bằng một miếng vải sạch được ngâm trong rượu hoặc acetone. Nếu bề mặt bị ăn mòn nghiêm trọng, việc loại bỏ rỉ sét có thể được sử dụng để loại bỏ rỉ sét trước. Sau khi làm sạch, bề mặt có thể được làm thô bằng giấy nhám thô hoặc miếng mài mòn để loại bỏ bất kỳ vết trầy xước, vết lõm hoặc hố.
2. Đánh bóng chính: Sau khi đánh bóng trước, quá trình đánh bóng chính có thể bắt đầu. Có nhiều phương pháp đánh bóng chính cho các tấm thép không gỉ, bao gồm đánh bóng cơ học, đánh bóng điện hóa và đánh bóng hóa học. Đánh bóng cơ học là phương pháp phổ biến nhất, liên quan đến việc sử dụng một loạt các chất mài mòn với kích thước grit dần dần để loại bỏ bất kỳ vết trầy xước hoặc không hoàn hảo nào còn lại trên bề mặt. Đánh bóng điện hóa là một phương pháp không hấp thụ sử dụng dung dịch điện phân và nguồn điện để hòa tan bề mặt của thép không gỉ, dẫn đến bề mặt mịn và sáng bóng. Đánh bóng hóa học liên quan đến việc sử dụng dung dịch hóa học để hòa tan bề mặt của thép không gỉ, tương tự như đánh bóng điện hóa, nhưng không sử dụng điện.
3. Hoàn thiện: Quá trình hoàn thiện là bước cuối cùng của việc đánh bóng bề mặt, liên quan đến việc làm mịn và đánh bóng bề mặt để đạt được mức độ bóng và độ mịn mong muốn. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một loạt các hợp chất đánh bóng với kích thước grit dần dần hoặc bằng cách sử dụng bánh xe đánh bóng hoặc đệm đệm với chất đánh bóng.
Iii. Thiết bị đánh bóng
Để đạt được sự đánh bóng bề mặt chất lượng cao cho các tấm thép không gỉ, các thiết bị đánh bóng phù hợp là cần thiết. Các thiết bị cần thiết thường bao gồm:
1. Máy đánh bóng: Có nhiều loại máy đánh bóng khác nhau có sẵn, bao gồm các chất đánh bóng quay và các chất đánh bóng quỹ đạo. Máy đánh bóng quay mạnh hơn và nhanh hơn, nhưng khó kiểm soát hơn, trong khi chất đánh bóng quỹ đạo chậm hơn nhưng dễ xử lý hơn.
2. Chất mài mòn: Một loạt các chất mài mòn có kích thước grit khác nhau là cần thiết để đạt được mức độ mong muốn của độ nhám bề mặt và hoàn thiện, bao gồm giấy nhám, miếng đệm mài mòn và các hợp chất đánh bóng.
3. Tấm đánh bóng: miếng đánh bóng được sử dụng để áp dụng các hợp chất đánh bóng và có thể được làm bằng bọt, len hoặc microfiber, tùy thuộc vào mức độ hung hăng mong muốn.
4. Bánh xe: Bánh xe đệm được sử dụng cho quá trình hoàn thiện và có thể được làm bằng các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như bông hoặc salu.
Iv. Phần kết luận
Đánh bóng bề mặt là một quá trình cần thiết cho các tấm thép không gỉ để khôi phục ngoại hình và hiệu suất của chúng. Bằng cách tuân theo quá trình ba bước đánh bóng trước, đánh bóng chính và hoàn thiện, và sử dụng các thiết bị đánh bóng phù hợp, có thể đạt được đánh bóng bề mặt chất lượng cao. Hơn nữa, bảo trì và làm sạch thường xuyên cũng có thể giúp kéo dài tuổi thọ của các tấm thép không gỉ.
Thời gian đăng: Tháng Tư-25-2023