Cách chọn máy mài và máy đánh bóng chính xác [Chủ đề đặc biệt về máy mài và đánh bóng cơ học] Phần 1: Phân loại, các tình huống áp dụng và so sánh ưu điểm và nhược điểm–Phần 2

* Mẹo đọc:

Để giảm bớt sự mệt mỏi cho người đọc, bài viết này sẽ được chia thành hai phần (Phần 1 và Phần 2).

Cái này [Phần2]chứa 1341từ và dự kiến ​​sẽ mất 8-10 phút để đọc.

1. Giới thiệu

Máy mài, đánh bóng cơ khí (sau đây gọi tắt là “máy mài, đánh bóng”) là thiết bị dùng để mài, đánh bóng bề mặt phôi. Chúng được sử dụng rộng rãi trong xử lý bề mặt của các vật liệu khác nhau như kim loại, gỗ, thủy tinh và gốm sứ. Máy mài và máy đánh bóng có thể được chia thành nhiều loại theo nguyên tắc làm việc và tình huống ứng dụng khác nhau. Hiểu các loại máy mài và đánh bóng cơ học chính, đặc điểm của chúng, các tình huống áp dụng, ưu điểm và nhược điểm là rất quan trọng để lựa chọn thiết bị mài và đánh bóng phù hợp.

2. Phân loại và đặc điểm máy mài, đánh bóng cơ khí

[Dựa trên phân loại hiện hành về hình dạng phôi (vật liệu, hình dạng, kích thước)] :

2.1 Máy mài, đánh bóng cầm tay

2.2 Máy mài và đánh bóng để bàn

2.3 Máy mài và đánh bóng đứng

2. Máy mài và đánh bóng 4 cổng

2.5 Máy mài và đánh bóng bề mặt

2.6 Máy mài, đánh bóng trụ trong và ngoài

2.7 Máy mài và đánh bóng chuyên dụng

Trong bài viết trước, chúng tôi đã chia sẻ một số chương 1-2.7 của nửa đầu của khung. Bây giờ chúng ta tiếp tục:

[ Phân chia dựa trên yêu cầu kiểm soát hoạt động (độ chính xác, tốc độ, tính ổn định)] :

2.8 Tự độngmài và đánh bóngmáy móc

2.8.1 Tính năng:

- Mức độ tự động hóa cao và hiệu quả sản xuất cao.

- Nó có thể thực hiện cho ăn tự động, mài và đánh bóng tự động và tự động dỡ hàng.

- Thích hợp cho sản xuất hàng loạt, tiết kiệm chi phí nhân công.

2.8.2 Các tình huống áp dụng:

Máy mài và đánh bóng tự động thích hợp để xử lý bề mặt các phôi được sản xuất với số lượng lớn, chẳng hạn như vỏ sản phẩm điện tử, bộ phận thiết bị gia dụng, v.v.

2.8.3 So sánh ưu nhược điểm:

lợi thế

thiếu sót

Mức độ tự động hóa cao và hiệu quả sản xuất cao

Bảo trì phức tạp và yêu cầu cao về đào tạo người vận hành

Tiết kiệm chi phí lao động

Giá thiết bị cao

Thích hợp cho sản xuất hàng loạt

Phạm vi ứng dụng hạn chế

Máy mài, đánh bóng cơ học ngoài thiết bị hoàn toàn tự động còn có hệ thống vận hành, xử lý thủ công phụ thuộc nhiều vào sức lao động của con người và thiết bị bán tự động ở giữa. Sự lựa chọn phụ thuộc vào các yếu tố như hiệu quả sản xuất phôi, yêu cầu về độ chính xác, chi phí nhân công và kiểm soát tỷ lệ quản lý cũng như tính kinh tế (sẽ được chia sẻ sau).

Hình 8: Sơ đồ của một hệ thống tự động hóamáy mài và đánh bóng

hình ảnh 6
hình ảnh 5

2.9 CNCmài và đánh bóngmáy móc

2.9.1 Tính năng:

- Sử dụng công nghệ CNC, độ chính xác cao.

- Nó có thể thực hiện mài và đánh bóng độ chính xác cao các phôi có hình dạng phức tạp.

- Thích hợp cho việc xử lý bề mặt có yêu cầu cao, độ chính xác cao.

2.9. 2 Tình huống áp dụng:

Máy mài và đánh bóng CNC phù hợp để xử lý bề mặt các phôi có độ chính xác cao và yêu cầu cao, chẳng hạn như các bộ phận hàng không và dụng cụ chính xác.

2.9.3 So sánh ưu nhược điểm:

lợi thế

thiếu sót

Độ chính xác cao, phù hợp với phôi có hình dạng phức tạp

Giá thiết bị cao

Hiệu quả mài và đánh bóng tốt, mức độ tự động hóa cao

Hoạt động phức tạp và cần được đào tạo chuyên nghiệp

Thích hợp cho xử lý bề mặt có độ chính xác cao

Bảo trì phức tạp

Hình 9: Sơ đồ nguyên lý máy mài và đánh bóng CNC

hình ảnh 1
hình ảnh 2
hình ảnh 4
hình ảnh 3

3. So sánh chéo các mô hình trong các danh mục khác nhau

Trong quá trình mua hàng thực tế, doanh nghiệp nên lựa chọn mẫu máy mài và đánh bóng phù hợp nhất dựa trên nhu cầu sản xuất, yêu cầu quy trình và ngân sách của mình để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, thúc đẩy sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Loại máy mài và đánh bóng

Đặc trưng

Cảnh áp dụng

lợi thế

thiếu sót

Máy mài và đánh bóng cầm tay

Kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, vận hành linh hoạt Diện tích nhỏ, mài và đánh bóng cục bộ Dễ dàng mang theo, phù hợp với phôi có hình dạng phức tạp hiệu quả mài và đánh bóng, đòi hỏi kỹ năng vận hành cao

Máy mài và đánh bóng dạng bàn

Cấu trúc nhỏ gọn, dấu chân nhỏ Mài và đánh bóng các phôi vừa và nhỏ Độ chính xác cao, vận hành đơn giản và bảo trì dễ dàng khả năng mài và đánh bóng, phạm vi ứng dụng hẹp

Máy mài và đánh bóng dọc

Thiết bị có chiều cao vừa phải và hiệu quả mài, đánh bóng cao Mài và đánh bóng phôi cỡ trung bình Dễ vận hành, hiệu quả mài và đánh bóng tốt Thiết bị chiếm diện tích lớn và đắt tiền

Máy mài và đánh bóng kiểu cổng

mài và đánh bóng các phôi lớn, với mức độ tự động hóa cao Mài và đánh bóng phôi lớn Độ ổn định tốt, thích hợp cho sản xuất hàng loạt Thiết bị này lớn và đắt tiền

Máy mài và đánh bóng bề mặt

Thích hợp để xử lý bề mặt phôi phẳng Mài và đánh bóng phôi phẳng hiệu quả mài và đánh bóng, thích hợp cho xử lý bề mặt có độ chính xác cao Chỉ thích hợp cho phôi phẳng, tốc độ mài và đánh bóng chậm

Máy mài và đánh bóng hình trụ bên trong và bên ngoài

Thích hợp để mài và đánh bóng bề mặt bên trong và bên ngoài của phôi hình trụ với hiệu quả cao Mài và đánh bóng phôi hình trụ Có thể mài và đánh bóng bề mặt bên trong và bên ngoài Cấu trúc thiết bị phức tạp và giá thành cao

Máy mài và đánh bóng đặc biệt

Được thiết kế cho các phôi cụ thể, có tính ứng dụng cao Mài và đánh bóng các phôi có hình dạng đặc biệt hoặc kết cấu phức tạp Nhắm mục tiêu mạnh mẽ, hiệu quả mài và đánh bóng tốt Tùy biến thiết bị, giá cao hơn

Máy mài và đánh bóng tự động

Mức độ tự động hóa cao, thích hợp cho sản xuất hàng loạt Mài và đánh bóng phôi để sản xuất hàng loạt Tiết kiệm chi phí lao động và hiệu quả sản xuất cao Thiết bị đắt tiền và bảo trì phức tạp

Máy mài và đánh bóng CNC

Áp dụng công nghệ CNC, thích hợp cho việc xử lý bề mặt phôi phức tạp và có độ chính xác cao Mài và đánh bóng phôi có độ chính xác cao Độ chính xác cao, phù hợp với phôi có hình dạng phức tạp Thiết bị đắt tiền và cần được đào tạo chuyên nghiệp

3.1So sánh độ chính xác

Máy mài và đánh bóng CNC và máy mài và đánh bóng tự động có ưu điểm rõ ràng về độ chính xác và phù hợp để xử lý bề mặt của phôi có độ chính xác cao. Máy mài, đánh bóng cầm tay vận hành linh hoạt nhưng độ chính xác bị ảnh hưởng rất nhiều bởi kỹ năng vận hành.

3.2 So sánh hiệu quả

Máy mài và đánh bóng kiểu cổng và máy mài và đánh bóng tự động có hiệu suất vượt trội về mặt hiệu quả và phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Máy mài và đánh bóng cầm tay và máy mài và đánh bóng để bàn phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc mài và đánh bóng cục bộ, hiệu quả tương đối thấp.

3.3 So sánh chi phí

Máy mài và đánh bóng cầm tay và máy mài và đánh bóng để bàn có giá thành tương đối thấp, thích hợp cho các nhà máy chế biến nhỏ hoặc sử dụng cá nhân. Máy mài và đánh bóng CNC và máy mài và đánh bóng tự động đắt hơn nhưng có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, phù hợp cho các doanh nghiệp lớn sử dụng.

3,4Khả năng ứng dụngso sánh

Máy mài và đánh bóng cầm tay thích hợp để mài và đánh bóng các phôi có diện tích nhỏ, hình dạng phức tạp; máy mài và đánh bóng để bàn thích hợp để mài và đánh bóng hàng loạt các bộ phận vừa và nhỏ; máy mài và đánh bóng thẳng đứng cũng như máy mài và đánh bóng hình trụ bên trong và bên ngoài thích hợp để xử lý bề mặt các phôi gia công hình trụ và cỡ trung bình; máy mài và đánh bóng cổng thích hợp để xử lý bề mặt các phôi lớn; máy mài và đánh bóng mặt phẳng thích hợp để xử lý bề mặt các phôi phẳng; máy mài và đánh bóng đặc biệt thích hợp để mài và đánh bóng các phôi có hình dạng đặc biệt hoặc cấu trúc phức tạp; máy mài và đánh bóng tự động phù hợp cho sản xuất hàng loạt; Máy mài và đánh bóng CNC phù hợp để xử lý bề mặt các phôi có độ chính xác cao, yêu cầu cao.

 


Thời gian đăng: 10-07-2024