Cách chọn máy mài và người đánh bóng chính xác [Máy ​​mài cơ học và Chủ đề đặc biệt của người đánh bóng] Phân loại Part1, các kịch bản áp dụng và so sánh các ưu điểm và nhược điểm

* Mẹo đọc:

Để giảm mệt mỏi của người đọc, bài viết này sẽ được chia thành hai phần (Phần 1 và Phần 2).

Cái này [Phần2]chứa 1341từ ngữ và dự kiến ​​sẽ mất 8-10 phút để đọc.

1. Giới thiệu

Máy mài cơ học và chất đánh bóng (sau đây gọi là "máy mài và người đánh bóng") là các thiết bị được sử dụng để mài và đánh bóng bề mặt của phôi. Chúng được sử dụng rộng rãi trong xử lý bề mặt của các vật liệu khác nhau như kim loại, gỗ, thủy tinh và gốm sứ. Máy mài và người đánh bóng có thể được chia thành nhiều loại theo các nguyên tắc làm việc và kịch bản ứng dụng khác nhau. Hiểu các loại chính của máy mài cơ học và chất đánh bóng, đặc điểm của chúng, các kịch bản áp dụng, ưu điểm và nhược điểm, là rất quan trọng để chọn đúng thiết bị mài và đánh bóng.

2. Phân loại và đặc điểm của máy mài và đánh bóng cơ học

[Dựa trên sự phân loại hiện hành của ngoại hình phôi (vật liệu, hình dạng, kích thước)]:

2.1 Máy mài cầm tay và người đánh bóng

2.2 Máy mài và đánh bóng bàn trên bàn

2.3 Máy mài và đánh bóng thẳng đứng

2. 4 Máy mài và đánh bóng Gantry

2.5 Máy mài và đánh bóng bề mặt

2.6 Máy mài và đánh bóng hình trụ bên trong và bên ngoài

2.7 Máy mài và đánh bóng đặc biệt

Trong bài viết trước, chúng tôi đã chia sẻ một số chương 1-2.7 của nửa đầu của khung. Bây giờ chúng tôi tiếp tục:

[ Phân chia dựa trên các yêu cầu kiểm soát hoạt động (độ chính xác, tốc độ, độ ổn định)] :

2.8 Tự độngmài và đánh bóngmáy móc

2.8.1 Các tính năng:

- Mức độ tự động hóa cao và hiệu quả sản xuất cao.

- Nó có thể nhận ra việc cho ăn tự động, mài tự động và đánh bóng, và tự động dỡ tải.

- Thích hợp cho sản xuất hàng loạt, tiết kiệm chi phí lao động.

2.8.2 Các kịch bản áp dụng:

Máy mài và đánh bóng tự động phù hợp để xử lý bề mặt phôi được sản xuất với số lượng lớn, như vỏ sản phẩm điện tử, bộ phận thiết bị gia dụng, v.v.

2.8.3 So sánh các ưu điểm và nhược điểm:

lợi thế

Thiếu

Mức độ tự động hóa cao và hiệu quả sản xuất cao

Bảo trì phức tạp và yêu cầu cao để đào tạo nhà điều hành

Tiết kiệm chi phí lao động

Giá thiết bị cao

Thích hợp cho sản xuất hàng loạt

Phạm vi ứng dụng hạn chế

Máy mài và đánh bóng cơ học, ngoài các thiết bị hoàn toàn tự động, còn có hệ thống xử lý và vận hành thủ công phụ thuộc nhiều vào lao động của con người và thiết bị bán tự động ở giữa. Sự lựa chọn phụ thuộc vào các yếu tố như hiệu quả sản xuất của phôi, yêu cầu chính xác, kiểm soát tỷ lệ quản lý và chi phí lao động và kinh tế (sẽ được chia sẻ sau).

Hình 8: Sơ đồ của một tự độngMáy mài và đánh bóng

图片 6
图片 5

2.9 CNCmài và đánh bóngmáy móc

2.9.1 Các tính năng:

- Sử dụng công nghệ CNC, độ chính xác cao.

- Nó có thể nhận ra mài cao và đánh bóng các phôi với hình dạng phức tạp.

-Thích hợp cho điều trị bề mặt cao, có nhu cầu cao.

2.9. 2 kịch bản áp dụng:

Các máy mài và đánh bóng CNC phù hợp để xử lý bề mặt các phôi có độ chính xác cao và yêu cầu cao, chẳng hạn như các bộ phận hàng không và dụng cụ chính xác.

2.9.3 So sánh các ưu điểm và nhược điểm:

lợi thế

Thiếu

Độ chính xác cao, phù hợp cho các phôi có hình dạng phức tạp

Giá thiết bị cao

Hiệu ứng mài và đánh bóng tốt, mức độ tự động hóa cao

Hoạt động rất phức tạp và yêu cầu đào tạo chuyên nghiệp

Thích hợp cho điều trị bề mặt có độ chính xác cao

Bảo trì phức tạp

Hình 9: Sơ đồ của máy mài và đánh bóng CNC

1
2
图片 4
3

3. Tính so sánh chéo các mô hình trong các loại khác nhau

Trong quy trình mua thực tế, các doanh nghiệp nên chọn mô hình máy mài và đánh bóng phù hợp nhất dựa trên nhu cầu sản xuất, yêu cầu quy trình và ngân sách của chính họ, để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm và thúc đẩy sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Loại máy mài và đánh bóng

Đặc trưng

Cảnh áp dụng

lợi thế

Thiếu

Máy mài và đánh bóng cầm tay

Kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, hoạt động linh hoạt Khu vực nhỏ, mài địa phương và đánh bóng Dễ dàng mang theo, phù hợp cho các phôi có hình dạng phức tạp Hiệu quả mài và đánh bóng, đòi hỏi kỹ năng vận hành cao

Máy mài và đánh bóng loại bảng

Cấu trúc nhỏ gọn, dấu chân nhỏ Nghiền và đánh bóng các phôi sản xuất vừa và nhỏ Độ chính xác cao, hoạt động đơn giản và bảo trì dễ dàng Khả năng mài và đánh bóng, phạm vi ứng dụng hẹp

Máy mài và đánh bóng thẳng đứng

Thiết bị có chiều cao vừa phải và hiệu quả đánh bóng và đánh bóng cao Mài và đánh bóng các phôi có kích thước trung bình Dễ vận hành, hiệu ứng đánh bóng và đánh bóng tốt Các thiết bị chiếm một khu vực rộng lớn và đắt tiền

Máy mài và đánh bóng loại giàn

Nghiền và đánh bóng các phôi lớn, với mức độ tự động hóa cao Mài và đánh bóng các phôi lớn Sự ổn định tốt, phù hợp cho sản xuất hàng loạt Thiết bị lớn và đắt tiền

Máy mài và đánh bóng bề mặt

Thích hợp để xử lý bề mặt phôi phẳng Mài và đánh bóng phôi phẳng Hiệu ứng mài và đánh bóng, phù hợp để xử lý bề mặt có độ chính xác cao Chỉ thích hợp cho phôi phẳng, tốc độ mài chậm và đánh bóng

Máy mài và đánh bóng hình trụ bên trong và bên ngoài

Thích hợp để mài và đánh bóng các bề mặt bên trong và bên ngoài của phôi hình trụ với hiệu quả cao Mài và đánh bóng phôi hình trụ Có thể mài và đánh bóng các bề mặt bên trong và bên ngoài là có thể Cấu trúc thiết bị phức tạp và giá cao

Máy mài và đánh bóng đặc biệt

Được thiết kế cho các phôi cụ thể, có thể áp dụng cao Mài và đánh bóng các phôi với hình dạng đặc biệt hoặc các cấu trúc phức tạp Nhắm mục tiêu mạnh, hiệu ứng đánh bóng và đánh bóng tốt Tùy chỉnh thiết bị, giá cao hơn

Máy mài và đánh bóng tự động

Mức độ tự động hóa cao, phù hợp để sản xuất hàng loạt Nghiền và đánh bóng phôi để sản xuất hàng loạt Tiết kiệm chi phí lao động và hiệu quả sản xuất cao Thiết bị đắt tiền và bảo trì rất phức tạp

Máy mài và đánh bóng CNC

Áp dụng công nghệ CNC, phù hợp cho điều trị bề mặt phôi có độ chính xác cao và phức tạp Máy nghiền và đánh bóng công việc chính xác cao Độ chính xác cao, phù hợp cho các phôi có hình dạng phức tạp Các thiết bị đắt tiền và yêu cầu đào tạo chuyên nghiệp

3.1So sánh độ chính xác

Các máy mài và đánh bóng CNC và máy mài và đánh bóng tự động có những ưu điểm rõ ràng về độ chính xác và phù hợp để xử lý bề mặt phôi chính xác cao. Máy mài và đánh bóng cầm tay rất linh hoạt để vận hành, nhưng độ chính xác của chúng bị ảnh hưởng rất nhiều bởi các kỹ năng vận hành.

3.2 So sánh hiệu quả

Máy mài và đánh bóng loại Gantry và các máy mài và đánh bóng tự động có hiệu suất nổi bật về hiệu quả và phù hợp để sản xuất hàng loạt. Máy mài và đánh bóng cầm tay và máy mài và đánh bóng máy tính để bàn phù hợp để sản xuất hàng loạt hoặc mài và đánh bóng cục bộ, và hiệu quả tương đối thấp.

3.3 So sánh chi phí

Máy mài và đánh bóng cầm tay và máy mài và đánh bóng máy tính để bàn tương đối thấp và phù hợp cho các nhà máy chế biến nhỏ hoặc sử dụng cá nhân. Máy mài và đánh bóng CNC và máy mài và đánh bóng tự động đắt hơn, nhưng có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, và phù hợp để sử dụng bởi các doanh nghiệp lớn.

3.4Khả năng ứng dụngso sánh

Máy mài cầm tay và chất đánh bóng phù hợp để mài và đánh bóng các phôi có hình nhỏ, có hình dạng phức tạp; Máy mài máy tính để bàn và đánh bóng phù hợp để mài hàng loạt và đánh bóng các bộ phận nhỏ và vừa; Máy mài thẳng đứng và chất đánh bóng và máy mài hình trụ bên trong và bên ngoài là phù hợp để xử lý bề mặt của phôi có kích thước trung bình và hình trụ; Máy mài giàn và người đánh bóng phù hợp để xử lý bề mặt phôi lớn; Máy nghiền máy bay và chất đánh bóng phù hợp để xử lý bề mặt phôi; Máy mài và chất đánh bóng đặc biệt phù hợp để mài và đánh bóng các phôi với hình dạng đặc biệt hoặc các cấu trúc phức tạp; Máy mài tự động và người đánh bóng phù hợp để sản xuất hàng loạt; Máy mài CNC và người đánh bóng phù hợp để xử lý bề mặt các phôi có độ chính xác cao, yêu cầu cao.

 


Thời gian đăng: tháng 7-10-2024